Schweißdrehtisch

Schweißdrehtische zum Drehen und Positionieren von Werkstücken

Schweißdrehtische werden eingesetzt, um Werkstücke während des Schweißens kontrolliert zu drehen und in eine geeignete Arbeitsposition zu bringen. Dadurch kann der Schweißer das Werkstück so positionieren, dass Schweißnähte besser erreichbar sind und Bearbeitungsschritte effizient ausgeführt werden können. Bei MT Industry finden Sie Schweißdrehtische und Schweißpositionierer für den professionellen Einsatz mit unterschiedlichen Traglasten und Funktionen. Das Sortiment umfasst kompakte Schweißdrehtische ebenso wie schwere industrielle Dreh- und Kipptische für große Werkstücke.

Wofür wird ein Schweißdrehtisch eingesetzt?

Ein Schweißdrehtisch erleichtert die Bearbeitung von Werkstücken, die während des Schweißens gedreht oder neu positioniert werden müssen. Das Werkstück wird auf dem Drehteller beziehungsweise einer geeigneten Spannvorrichtung befestigt und anschließend kontrolliert bewegt. Typische Einsatzbereiche finden sich unter anderem im:

• Metall- und Stahlbau
• Maschinenbau
• Anlagenbau
• Behälterbau
• Rohrleitungsbau
• Apparatebau
• automatisierten und manuellen Schweißen

Je nach Maschine kann das Werkstück gedreht, gekippt oder zusätzlich in der Höhe verstellt werden.

Schweißdrehtisch oder Schweißpositionierer?

Die Begriffe Schweißdrehtisch und Schweißpositionierer werden in der Praxis teilweise für ähnliche Maschinen verwendet. Entscheidend ist deshalb vor allem, welche Bewegungen für das Werkstück benötigt werden. Ein einfacher Drehtisch ermöglicht hauptsächlich eine kontrollierte Drehbewegung. Bei Drehkipptischen beziehungsweise Positionierern kann das Werkstück zusätzlich geneigt werden. Dadurch lässt sich die Schweißposition an die jeweilige Bearbeitungsaufgabe anpassen. Bei der Auswahl sollten daher nicht nur Traglast und Größe des Drehtellers, sondern auch die benötigten Bewegungsachsen berücksichtigt werden.

Schweißdrehtische für unterschiedliche Traglasten

Werkstücke unterscheiden sich erheblich in Gewicht und Abmessungen. Deshalb bietet MT Industry Schweißdrehtische für unterschiedliche Traglastbereiche. Für kleinere und mittlere Werkstücke stehen kompaktere Positionierer zur Verfügung. Für schwere Bauteile gibt es industrielle Schweißdrehtische mit deutlich höheren Traglasten. Ein Beispiel für schwere Anwendungen ist der 3.000 kg hydraulische Schweißdrehtisch HB-HE-30. Das Sortiment umfasst darüber hinaus weitere Gewichtsklassen und Ausführungen. Bei der Auswahl muss die angegebene Traglast immer in Verbindung mit Werkstückabmessungen, Schwerpunkt und vorgesehener Aufspannung betrachtet werden.

Verschiedene Schweißdrehtisch-Baureihen

Abhängig von Anwendung, Werkstück und gewünschter Positionierung stehen unterschiedliche Baureihen zur Verfügung. Die Schweißdrehtische der HB-Serie sind eine der verfügbaren Ausführungen innerhalb unseres Sortiments. Daneben finden Sie beispielsweise die Schweißdrehtische der BY-Serie sowie weitere Dreh- und Positionierlösungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. So kann die Maschine gezielt anhand der benötigten Traglast, Bewegungsmöglichkeiten und Abmessungen ausgewählt werden.

Hydraulische Schweißdrehtische

Bei schweren Werkstücken kann eine hydraulische Verstellung zusätzliche zusätzliche Möglichkeiten für die Positionierung bieten. Je nach Ausführung lassen sich Werkstücke damit beispielsweise anheben, neigen oder in eine für die Bearbeitung günstigere Position bringen. Hydraulische Schweißdrehtische sind besonders für Anwendungen interessant, bei denen schwere Werkstücke regelmäßig in unterschiedlichen Positionen bearbeitet werden müssen. Welche hydraulische Ausführung geeignet ist, hängt von Gewicht, Abmessungen, Schwerpunkt und gewünschtem Bewegungsbereich des Werkstücks ab.

Schweißdrehtisch oder Rollenbock?

Ob ein Schweißdrehtisch oder ein Rollenbock die bessere Lösung ist, hängt hauptsächlich von der Form des Werkstücks und der benötigten Bewegung ab. Ein Schweißdrehtisch nimmt das Werkstück über einen Drehteller oder eine Spannvorrichtung auf. Dadurch kann das Werkstück gedreht und – abhängig von der Maschine – zusätzlich gekippt oder anderweitig positioniert werden. Ein Rollenbock eignet sich dagegen besonders für längere zylindrische Werkstücke wie Rohre, Tanks und Behälter. Das Werkstück liegt auf Rollen und wird um seine Längsachse gedreht. Für diese Anwendungen finden Sie separat unsere Rollenböcke und Schweißrollenböcke. Muss ein langes Werkstück lediglich zusätzlich abgestützt werden, finden Sie hierfür unsere Stützrollen und Stützböcke.

Worauf sollte man beim Kauf eines Schweißdrehtisches achten?

Welcher Schweißdrehtisch geeignet ist, lässt sich nicht allein anhand der maximalen Traglast bestimmen. Für die Auswahl sind mehrere technische Faktoren relevant:

• Gewicht des Werkstücks
• Abmessungen und Schwerpunkt
• benötigter Drehteller
• Drehzahl und gewünschter Drehbereich
• benötigter Neigungswinkel
• Art der Werkstückaufnahme
• gewünschte Höhenverstellung
• vorgesehener Schweißprozess

Besonders bei schweren oder asymmetrischen Werkstücken müssen Traglast und Schwerpunkt gemeinsam betrachtet werden.

Schweißdrehtische für manuelle und automatisierte Schweißarbeiten

Eine kontrollierte Werkstückbewegung kann sowohl beim manuellen als auch beim automatisierten Schweißen eingesetzt werden. Bei wiederkehrenden Schweißaufgaben ermöglicht der Schweißdrehtisch eine definierte Bewegung des Werkstücks während des Arbeitsprozesses. In Kombination mit der passenden Schweißtechnik können dadurch Rundnähte und andere wiederkehrende Bearbeitungsschritte ausgeführt werden, ohne das Werkstück ständig manuell neu positionieren zu müssen. Weitere Lösungen für die industrielle Werkstückpositionierung finden Sie bei unseren Drehvorrichtungen.

Den passenden Schweißdrehtisch auswählen

Die richtige Ausführung hängt immer von der konkreten Anwendung ab. Neben dem Werkstückgewicht sollten insbesondere Abmessungen, Schwerpunkt, gewünschte Bewegungen und der vorgesehene Schweißprozess berücksichtigt werden. Wenn Sie nicht sicher sind, welcher Schweißdrehtisch für Ihre Anwendung geeignet ist, können Sie MT Industry die technischen Daten Ihres Werkstücks und die gewünschte Bearbeitungsaufgabe mitteilen. Auf dieser Grundlage kann eine passende Ausführung ausgewählt werden.